Zawór zamykający dyszę

Zawór zamykający dyszę (shut-off nozzle), sprężynowy – NC do wtryskarki

Zastosowanie i cel

Zawór montowany na jednostce wtryskowej w miejsce klasycznej dyszy. Zapobiega „nitkowaniu” i kapaniu tworzywa podczas dojazdu/odjazdu dyszy oraz po zakończeniu wtrysku, poprawiając czystość procesu i powtarzalność wyprasek.

Zasada działania

Iglica dociskana sprężyną szczelnie zamyka gniazdo (uszczelnienie metal–metal). W fazie wtrysku ciśnienie roztopionego tworzywa pokonuje siłę sprężyny, otwierając przepływ przez boczne okna w czole dyszy. Po wtrysku spadek ciśnienia powoduje samoczynny powrót iglicy i ponowne zamknięcie kanału.

Kluczowe korzyści

• Czyste odcięcie strugi: eliminacja nitek i wycieków.

• Mniej odpadów i przestojów na czyszczenie formy.

• Stabilniejsza dawka i lepsza powtarzalność cyklu.

• Prosty, samoczynny mechanizm – brak dodatkowego sterowania (pneumatycznego/hydraulicznego).

Dane techniczne (z pomiarów)

• Konfiguracja: normalnie zamknięty (NC), sprężynowy.

• Gwint od strony maszyny: zewnętrzny Ø36 mm; typowo M36 (należy podać skok: najczęściej M36×2 lub M36×1,5).

• Średnica korpusu: Ø80 mm (pod standardową opaskę grzejną).

• Masa: ok. 2,6 kg.

• Czoło dyszy: stożek prowadzący z bocznymi oknami przepływu (poppet/needle).

• Uszczelnienie: metal–metal (iglica ↔ gniazdo).

Wymagania montażowe i eksploatacyjne

• Przyłącze maszyny z gwintem M36; dobrać właściwy skok (M36×2 lub M36×1,5).

• Opaska grzejna Ø80 mm o mocy dobranej do przetwarzanego tworzywa.

• Montaż osiowy, czyste gniazda i właściwy moment dokręcania.

• Utrzymywać równomierne nagrzewanie strefy dyszy; unikać zanieczyszczeń stałych w stopie.