Koszyk
W ostatnim artykule wspominaliśmy o prewencyjnej metodzie utrzymania ruchu i podkreśliliśmy, jak ważny jest to aspekt. Konserwacja urządzeń, regularne przeglądy, a w końcu diagnostyka pozwalają zachować ciągłość produkcji, zmniejszają koszty eksploatacji maszyn, wynikiem czego w sposób naturalny jest podnoszona wydajność całego procesu. Działania prewencyjne w szczególności są istotne w zakładach, w których maszyny muszą pracować w sposób ciągły, a przestoje są bardzo kosztowne - w ich przypadku nie można sobie pozwolić na wielogodzinne awarie. Sprawdźmy zatem, jak regularnie przeprowadzana konserwacja maszyn jest istotna dla działu utrzymania ruchu.
Co to jest konserwacja maszyn?
Zanim przejdziemy do konkretów, na początku należy jasno wyjaśnić co to jest konserwacja maszyn. Jest to cykliczny przegląd stanu technicznego urządzeń, podczas którego czyszczone są poszczególne elementy, a w razie potrzeby wymieniane.
Konserwacja maszyn i urządzeń na zakładzie powinna ponadto być przeprowadzana zgodnie z wytycznymi. Informacji na ten temat należy szukać w instrukcjach obsługi, a także w zaleceniach gwarancyjnych. W razie wątpliwości wskazany jest bezpośredni kontakt z nami - chętnie pomożemy i pokażemy u Państwa w firmie jak powinno wyglądać wzorcowe czyszczenie i konserwacja maszyn.
Jakie są zasady?
Zasady konserwacji maszyn i urządzeń nie są skomplikowane, przez co łatwo je wprowadzić do każdego zakładu produkcyjnego - niezależnie od branży. Należy tylko pamiętać o tym, aby:
- konserwacja maszyn produkcyjnych szła w parze ze starannym czyszczeniem podzespołów, które mają skłonności do brudzenia się, Podczas tej czynności komponenty najczęściej są odtłuszczane. W zależności od potrzeby można wybierać między 3 rodzajami zmywaczy:
- środek uniwersalny do mycia form - po nałożeniu szybko odparowuje,
- zmywacz techniczny - jest to specjalistyczny, bezchlorkowy środek czyszczący. Wykorzystywany jest on do zmywania trudnych do usunięcia preparatów chemicznych. Skutecznie rozpuszcza wszelkie osady, smary, pozostałości po kleju, czy też wosku. Nie pozostawia przy tym nieestetycznych nalotów oraz plam,
- zmywacz S2 - jest skuteczny, a przy tym delikatny dla powierzchni, z którymi nie wchodzi w reakcję, Preparat ten poradzi sobie nawet ze stwardniałymi smarami.
- dokładnie zaplanować i wpisać ze znacznym wyprzedzeniem datę, kiedy będzie przeprowadzana konserwacja urządzeń. Jest to niezwykle istotne z punktu widzenia zakładów, które prowadzą produkcję ciągłą. Ze względu na normy bezpieczeństwa podczas przeprowadzania konserwacji, maszyny powinny być całkowicie odłączone od jakichkolwiek źródeł energii,
- po oczyszczeniu wszystkich komponentów dokładnie je zakonserwować, Warto w tym celu sięgnąć po dedykowane substancje, np:
- preparaty antyadhezyjne rozdzielające z silikonem (dedykowane dla form, z których produkty nie będą podlegać dalszej obróbce np. malowaniu)lub bezsilikonowe (wykorzystywane w przypadku form, z których produkty po opuszczeniu będą kierowane do dalszej obróbki).
Wyjaśniliśmy na czym polega konserwacja maszyn. Nie sposób jednak przy tym zagadnieniu pominąć kwestii harmonogramu samej konserwacji, o którym raptem tylko wspomnieliśmy w powyższym podpunkcie. Jest on niezwykle ważny zwłaszcza dla działu utrzymania ruchu, pracowników serwisu, zakładowych inżynierów, czy też elektryków z firm zewnętrznych. Harmonogram konserwacji maszyn:
- pozwala szczegółowo zaplanować termin i zakres prac konserwacyjnych na danej maszynie,
- to narzędzie, dzięki któremu dba się o ciągłość procesu. Z jego pomocą maksymalnie skraca się czas “wyłączenia maszyny”, a także można z dużym wyprzedzeniem zaplanować zakup, np. zamienników,
- to synonim trzymania ręki na pulsie. Regularna konserwacja maszyn i urządzeń szybko pomaga wyłapać “nadchodzącą” awarię, przez co można podjąć odpowiednie działania,
- można potraktować jako fazę szkoleniową, przy wdrażaniu nowych pracowników.
Sposoby czyszczenia
Wiedząc już na czym polega konserwacja maszyn oraz jak istotny dla całego procesu jest harmonogram, można przejść do sposobów czyszczenia. Dla każdego z urządzeń określa je producent. Ze względu na techniki czyszczenia wyróżnia się:
- czyszczenie ręczne - pracownicy, wykorzystując rozpuszczalniki oraz inne produkty czyszczące, są w stanie usunąć zabrudzenia z komponentów, odtłuścić je, czy też na końcu zaimpregnować,
- czyszczenie myjką parową - w przeciwieństwie do ręcznej metody parownica jest w stanie dotrzeć w trudnodostępne miejsca w maszynie. Należy także podkreślić, że cały proces czyszczenia przy jej udziale trwa krócej, co niepodważalnie jest jej największym atutem.
Dlaczego konserwacja jest ważna
Znając zasady konserwacji maszyn i urządzeń łatwo można wywnioskować płynące z nich korzyści. Przede wszystkim:
- regularne czyszczenie i impregnacja przedłuża żywot wszystkich urządzeń, które jak wiadomo, nie są tanią inwestycją dla zakładów produkcyjnych,
- zapobiega się awariom, które pociągają za sobą przestoje i opóźnienia. Nieregularnie usuwane zabrudzenia nie tylko powodują większe tarcia między poszczególnymi częściami, ale i wpływają na wydajność maszyny, a także zaniżają jej precyzję, w efekcie czego można już mówić o zaniżeniu jakości wyrobu,
- cykliczna konserwacja urządzeń pozwala przewidywać i zapobiegać awariom. Dużo szybciej można, np. zamówić niezbędne komponenty, czy też produkty czyszczące. W ten sposób płynnie przechodzi się z metody prewencyjnej do predykcyjnej.
Mamy nadzieję, że nie ma już wątpliwości odnośnie tego, co to jest konserwacja maszyn i jak powinna być ona przeprowadzana. Jako sklep z częściami do maszyn przemysłowych przy każdej sposobności podkreślamy, że prawidłowo wdrażana i praktykowana w zakładach produkcyjnych metoda prewencyjna pomaga w ciągłym doskonaleniu procesów. Przy wszystkich zabiegach “pielęgnacyjnych” nie da się jednak uniknąć wyeksploatowanych komponentów, które trzeba wymieniać. W takich przypadkach zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą - zapewniamy niskie ceny, błyskawiczną realizację zamówienia (części czekają w naszym magazynie do wysłania), a do tego wysoką jakość, za którą jesteśmy doceniani.