Automatyzacja linii produkcyjnych - jak się do niej przygotować?

Gdy firma się rozrasta, a skala zamówień rośnie proporcjonalnie względem każdego miesiąca, to automatyzacji produkcji szybko staje się zagadnieniem, nad którym zastanawia się zarząd. Jest to naturalne zjawisko, które dodatkowo jest podsycane coraz nowszymi oraz udoskonalonymi technologiami. Maszyny na dzień dzisiejszy są w stanie wyręczyć operatorów w wielu czynnościach. Podczas seryjnej produkcji mogą one chociażby automatycznie pakować produkty, zgrzewać boki folii, etykietować, nakładać zakrętki, przenosić wyroby, czy też ładować je na palety - możliwości jest nieskończenie wiele! Czym dokładnie jest automatyzacja procesów produkcji? Jakie korzyści wiążą się z wprowadzeniem maszyn do zakładu? Czy automatyzacja procesu jest możliwa w każdej firmie? Odpowiadamy na wszystkie pytania.

Automatyzacja linii produkcyjnych - co to jest?

Ciągłe doskonalenie procesu to klucz do sukcesu każdej firmy, która nie chce na rynku zostać w tyle za swoją konkurencją. Czym jest automatyzacja linii produkcyjnych i po co się w nią inwestuje? Jest to przede wszystkim rozwiązanie, które wykorzystywane jest przez zakłady produkcyjne we wszystkich branżach, zaczynając od tych żywieniowych, kosmetycznych, stolarskich, a kończąc na elektronicznych, czy też medycznych.

Celem automatyzacji produkcji przemysłowej jest maksymalne zminimalizowanie kosztów utrzymania i wykorzystanie pełnego potencjału maszyn, które są w stanie wyręczyć pracownika w wykonywaniu powtarzalnych, nieraz żmudnych czynności. Dla każdej firmy automatyzacja linii produkcyjnej wygląda inaczej. Maszyny muszą być dostosowane w 100% do wykonywania konkretnego zadania, a do tego nie mogą kolidować z innymi sprzętami na zakładzie. Robotyzacja procesów produkcyjnych wiąże się także z przeszkoleniem lub zatrudnieniem personelu do obsługi urządzeń.

Czy automatyzacja linii produkcyjnych zawsze jest możliwa?

Teoretycznie automatyzacja procesów wytwarzania jest możliwa w każdej firmie. Zawsze przecież można doskonalić i usprawniać proces na wielu jego etapach. Jest to prawda, jednak w tym momencie trzeba wstawić “ale”.

Pełna robotyzacja produkcji nie jest możliwa w przypadku wytwórstwa wyrobów, które:

• nie mają ściśle ustalonych norm - linie produkcyjne muszą być precyzyjne, jeżeli na poszczególnych etapach obsługują je maszyny. Wyroby, które za każdym razem zmieniają swój kształt lub mają inne rozmieszczenie elementów (np. wystające okablowanie) bez obudowy lub opakowania mogą zostać uszkodzone przez urządzenie,
• nie są w stanie utrzymać jednej pozycji na taśmie - robotyzacja procesu produkcji dąży do ustandaryzowania poszczególnych etapów. Nie jest to możliwe, jeżeli jakiś wyrób nie znajduje się za każdym razem w tej samej pozycji.

Przebieg automatyzacji

W powyższych podpunktach wyjaśniliśmy co to jest automatyzacja produkcji oraz w jakich przypadkach można ją zastosować. Podkreśliliśmy także, że doskonalenie procesu to kwestia bardzo indywidualna. Oznacza to, że nie ma uniwersalnych rozwiązań, które można by przekopiować i zastosować w każdym zakładzie.

W każdej firmie automatyzacja procesów produkcyjnych zaczyna się od określenia potrzeb biznesowych - to podstawa całego przedsięwzięcia. Robotyzacja linii produkcyjnych ma sens tylko wtedy, gdy dzięki niej można zminimalizować koszty eksploatacji. W tym celu należy określić:

• wolumen produkcyjny - im dłużej będzie prowadzona dana produkcja, tym koszty jej utrzymania będą niższe. Przy niezmiennym wyrobie nie trzeba także przeprowadzać modyfikacji, co znacznie usprawnia pracę,
• żywotność wytwarzanych wyrobów - na tym etapie trzeba zadać sobie pytanie: czy podczas automatyzacji linii produkcyjnej nie ucierpi dany wyrób? Określić to powinni inżynierowie odpowiedzialny za dany proces. Oczywiście przypuszczenia powinny zostać potwierdzone odpowiednimi testami,
• ilość operatorów, obsługujących linię na danych etapach - przebieg automatyzacji wiąże się także ze zmianami w kadrze pracowniczej.

Automatyzacja linii produkcyjnych - jak się do niej przygotować? Zmiany należy przede wszystkim wprowadzać stopniowo, wedle wcześniej zweryfikowanego planu. Działania powinny być oparte na dogłębnej analizie potrzeb biznesowych, a także przeprowadzonych testach.

Dlaczego dokonuje się automatyzacji produkcji?

Minimalizacja kosztów to główny powód, dla którego przeprowadza się automatyzację oraz robotyzację produkcji. Niepodważalnie jest to bardzo duża zaleta, jednak koło niej stoją także te pomniejsze. Wprowadzając nowoczesne urządzenia do zakładu:

• zwiększa się wydajność procesu - w przeciwieństwie do człowieka maszyny pracują dłużej, szybciej oraz precyzyjniej. Nie biorą one także urlopów, a w przypadku awarii wyłączone są z użytku maksymalnie na kilka dni,
• dokonuje się przyszłościowej inwestycji - dobrze przeprowadzona automatyzacja produkcji przemysłowej to zysk dla całego zakładu. Obecnie maszyny są w stanie zapamiętać do 50, a nawet 100 różnych programów napisanych pod konkretne produkty. W przeciwieństwie do operatorów nie muszą one uczyć się nowych wytycznych, nie mylą się i od chwili załączenia “pracują na pełnych obrotach”,
• nie trzeba przejmować się warunkami pracami - maszyny nie zwracają uwagi na hałas, opary, czy też zanieczyszczenia w powietrzu, dlatego też sprawdzają się w każdej branży. Dzięki nim można uchronić swoich pracowników chociażby przed uszczerbkiem na zdrowiu.

Decydując się na automatyzację linii produkcyjnej nie można także zapomnieć o dziale utrzymania ruchu i jakości! Wraz z pojawiającymi się urządzeniami należy zatroszczyć się o specjalistów, którzy będą przygotowywać nowe programy, usuwać awarie oraz robić przeglądy. Jako sklep z częściami do maszyn przemysłowych polecamy zapoznać się z naszym asortymentem, w którym znajdują się zarówno części zamienne, jak i produkty do czyszczenia oraz renowacji urządzeń. Automatyka przemysłowa oraz elektryka przemysłowa to w szczególności rozbudowane przez nas działy.